हाथ से दबाव डालने वाला हाइड्रोलिक प्रेशर पंप

सरल और सुविधाजनक हाइड्रोलिक शक्ति स्रोत के रूप में, अति उच्च दबाव वाले मैनुअल हाइड्रोलिक पंप का उपयोग जहाज निर्माण उद्योग, कोयला खनन मशीनरी, पेट्रोकेमिकल, धातु विज्ञान, विद्युत शक्ति और भारी मशीनरी जैसे कई क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है। अपने छोटे आकार, हल्के वजन, आसानी से ले जाने योग्य, मजबूत सुरक्षा और अन्य लाभों के कारण यह अधिकांश उपयोगकर्ताओं द्वारा पसंद किया जाता है।
एमपी सीरीज़ का अल्ट्रा-हाई प्रेशर मैनुअल हाइड्रोलिक पंप 100~300 एमपीए के वर्किंग प्रेशर पर काम करता है। इसमें प्रेशर ओवरलोड को रोकने के लिए एक प्रेशर रिड्यूसिंग वाल्व लगा है, साथ ही एक सेफ्टी रिलीफ वाल्व भी है। सेकेंडरी फ्लो डिज़ाइन के कारण, प्राइमरी लो प्रेशर पर डिस्प्लेसमेंट 33सीसी और सेकेंडरी हाई प्रेशर पर डिस्प्लेसमेंट 1.6सीसी है। लगातार पावर सप्लाई की स्थिति में, लो प्रेशर पर अधिक मात्रा में तेल और हाई प्रेशर पर कम मात्रा में तेल सप्लाई किया जा सकता है, जिससे समय की बचत होती है और कार्यक्षमता बढ़ती है। इसका कुल आकार 585*120*170 मिमी है और तेल सहित इसका कुल वजन लगभग 11 किलोग्राम है। उपयोग से पता चलता है कि यह पंप सुविधाजनक और लचीला है, कम श्रम की आवश्यकता होती है, टिकाऊ है और अल्ट्रा-हाई प्रेशर हाइड्रोलिक पावर सोर्स के लिए आदर्श है।

सिद्धांत
मैनुअल हाइड्रोलिक पंप का कार्य विद्युत मशीन (जैसे इलेक्ट्रिक मोटर और आंतरिक दहन इंजन) की यांत्रिक ऊर्जा को तरल पदार्थ की दाब ऊर्जा में परिवर्तित करना है।
कार्य सिद्धांत: मोटर द्वारा संचालित कैम घूमने लगता है। जब कैम प्लंजर को ऊपर की ओर धकेलता है, तो प्लंजर और सिलेंडर द्वारा निर्मित सीलिंग आयतन कम हो जाता है, और तेल सीलिंग आयतन से बाहर निकलकर एकतरफा वाल्व के माध्यम से आवश्यक स्थान पर डिस्चार्ज हो जाता है। जब कैम वक्र के नीचे की ओर घूमता है, तो स्प्रिंग प्लंजर को नीचे की ओर धकेलकर एक निश्चित मात्रा में निर्वात उत्पन्न करता है, और टैंक में मौजूद तेल वायुमंडलीय दाब के प्रभाव से सीलिंग आयतन में प्रवेश करता है। कैम प्लंजर को लगातार ऊपर-नीचे करता रहता है, सीलिंग आयतन समय-समय पर घटता-बढ़ता रहता है, और पंप लगातार तेल को अवशोषित और डिस्चार्ज करता रहता है।

मौजूदा प्रोफ़ाइल
बाजार में उपलब्ध मैनुअल हाइड्रोलिक पंप आमतौर पर प्लंजर पंप होते हैं, जो एकल-चरण और द्वि-चरण रूपों में आते हैं। इसके सभी वाल्व आमतौर पर प्लंजर पंप पर केंद्रित होते हैं, जिससे इसकी संरचना अपेक्षाकृत सघन होती है; रिवर्सिंग वाल्व और प्लंजर पंप को दो स्वतंत्र भागों में विभाजित किया गया है, लेकिन इनका संयोजन में उपयोग किया जा सकता है। एकल-चरण प्लंजर पंप की संरचना अपेक्षाकृत सरल है, और इसका सिद्धांत चित्र 1 में दर्शाया गया है; द्वि-चरण प्लंजर पंप के दो अलग-अलग संरचनात्मक रूप हैं, और इसका सिद्धांत चित्र 2 और चित्र 3 में दर्शाया गया है।

जब हैंडल 4 को ऊपर उठाया जाता है, तो हाइड्रोलिक तेल फिल्टर 1 और एकतरफा वाल्व 2 के माध्यम से प्लंजर 3 के निचले कक्ष में प्रवेश करता है, और हाइड्रोलिक पंप तेल को खींचता है; जब हैंडल 4 नीचे की ओर जाता है, तो प्लंजर 3 सिस्टम को तेल की आपूर्ति करता है। वाल्व 5 एक सुरक्षा वाल्व है, और वाल्व 6 एक अनलोडिंग वाल्व है। यह एकल-चरण पंप एक आंतरायिक दबावयुक्त तेल आपूर्ति प्रणाली है, और इसके विस्थापन को समायोजित नहीं किया जा सकता है। यह केवल कम दबाव पर अधिक प्रवाह या उच्च दबाव पर कम प्रवाह के लिए ही उपयुक्त है; आमतौर पर यह कम और मध्यम दबाव वाले पंपों में उपयोग किया जाता है।
दो-चरणीय प्लंजर पंप के सिद्धांत का परिचय

चित्र 2 दो-चरण वाले I-प्रकार के हैंड पंप का योजनाबद्ध आरेख है। हैंडल 5 को उठाने पर, हाइड्रोलिक तेल फ़िल्टर 1 और चेक वाल्व 2 तथा 3 के माध्यम से क्रमशः प्लंजर के बड़े और छोटे छिद्रों में प्रवेश करता है। हैंडल 5 को दबाने पर दो स्थितियाँ उत्पन्न होती हैं: जब सिस्टम कम दबाव पर होता है, तो चेक वाल्व 4, 7 और 8 खुल जाते हैं, और दोनों पंप एक साथ सिस्टम को तेल की आपूर्ति करते हैं, जिससे प्रवाह दर अधिकतम होती है; जब सिस्टम उच्च दबाव पर होता है, तो अनुक्रम वाल्व 9 खुल जाता है (अनुक्रम वाल्व का स्थिर दबाव सामान्यतः 1 MPa होता है), चेक वाल्व 8 बंद हो जाता है, बड़े पंप का कम दबाव वाला तेल सीधे तेल टैंक में वापस चला जाता है, और छोटा पंप अकेले कम प्रवाह के साथ सिस्टम को तेल की आपूर्ति करता है। वाल्व 10 एक स्थिर दबाव वाल्व है, और वाल्व 11 एक अनलोडिंग वाल्व है। दो चरणों वाला आई-टाइप हैंड पंप कम दबाव, अधिक प्रवाह, उच्च दबाव, कम प्रवाह और रुक-रुक कर तेल की आपूर्ति प्रदान करता है।

चित्र 3 दो-चरण II प्रकार के मैनुअल पंप का योजनाबद्ध आरेख है। वाल्व 11 एक स्थिर दाब वाल्व है और वाल्व 12 एक अनलोडिंग वाल्व है। कम दाब वाले क्षेत्र में, जब हैंडल 1 ऊपर की ओर चलता है, तो पंप 2 और 3 के निचले तेल कक्षों में तेल की आपूर्ति होती है, और पंप 2 के ऊपरी कक्ष में भी तेल की आपूर्ति होती है। जब हैंडल 1 नीचे की ओर चलता है, तो पंप 2 के ऊपरी भाग में तेल प्रवेश करता है, और पंप 2 और 3 के निचले भाग सिस्टम को तेल की आपूर्ति करते हैं; कम दाब वाले क्षेत्र में, पंप सिस्टम को लगातार तेल की आपूर्ति कर सकता है। उच्च दाब वाले क्षेत्र में प्रवेश करने पर, सिस्टम का दाब बढ़ जाता है, और हाइड्रोलिक नियंत्रण रिवर्सिंग वाल्व 10 सही स्थिति में काम करता है, जिससे पंप 2 और चेक वाल्व 4, 5, 6 और 7 से बना तेल परिपथ अनलोड हो जाता है, और पंप 3 और चेक वाल्व 8 और 9 अनलोड हो जाते हैं। यह तेल परिपथ सिस्टम को तेल की आपूर्ति करता है। टाइप I के दो चरणों वाले मैनुअल पंप की तुलना में, टाइप II का दो चरणों वाला मैनुअल पंप निरंतर तेल आपूर्ति प्राप्त कर सकता है, दक्षता में सुधार कर सकता है और समय बचा सकता है, लेकिन यह कम दबाव, बड़े प्रवाह और उच्च दबाव, छोटे प्रवाह वाली तेल आपूर्ति के लिए भी उपयुक्त है।

मरम्मत
1. रखरखाव के दौरान निम्नलिखित तीन बिंदुओं में से विफलता का कारण पता करें और सिस्टम में सुधार करें:
1. बूम सिलेंडर के आंतरिक रिसाव की जाँच करें:
इसका सबसे आसान तरीका यह है कि बूम को ऊपर उठाएं और देखें कि क्या उसमें कोई स्पष्ट गिरावट है। यदि गिरावट स्पष्ट है, तो जांच के लिए तेल सिलेंडर को खोलें। यदि सीलिंग रिंग घिसी हुई पाई जाती है, तो उसे बदल देना चाहिए।
2. कंट्रोल वाल्व की जांच करें:
सबसे पहले सेफ्टी वाल्व को साफ करें, जांचें कि वाल्व कोर घिसा हुआ है या नहीं। यदि घिसा हुआ है, तो उसे बदल दें। सेफ्टी वाल्व लगाने के बाद भी यदि कोई बदलाव नहीं होता है, तो कंट्रोल वाल्व स्पूल की घिसावट की दोबारा जांच करें।
3. हाइड्रोलिक पंप का दबाव मापें:
यदि दबाव कम है, तो उसे समायोजित करें, और यदि दबाव अभी भी नहीं बढ़ रहा है, तो यह दर्शाता है कि हाइड्रोलिक पंप गंभीर रूप से खराब हो गया है।
2. भार सहित बूम को उठाने में असमर्थता के मुख्य कारण निम्नलिखित हैं:
1. हाइड्रोलिक पंप में गंभीर खराबी आ गई है। कम गति पर चलने पर पंप में आंतरिक रिसाव गंभीर है; उच्च गति पर चलने पर पंप का दबाव थोड़ा बढ़ जाता है, लेकिन घिसाव और आंतरिक रिसाव के कारण इसकी आयतन क्षमता में काफी गिरावट आती है और निर्धारित दबाव तक पहुंचना मुश्किल हो जाता है। हाइड्रोलिक पंप के लंबे समय तक चलने से घिसाव और बढ़ जाता है और तेल का तापमान बढ़ जाता है, जिससे हाइड्रोलिक पुर्जों में घिसाव होता है, सील खराब हो जाती हैं और सील की सील क्षमता समाप्त हो जाती है, हाइड्रोलिक तेल की गुणवत्ता खराब हो जाती है और अंततः पंप विफल हो जाता है।
2. हाइड्रोलिक घटकों का चयन अनुचित है। बूम सिलेंडर की विशिष्टताएँ 70/40 गैर-मानक श्रृंखला की हैं, और सील भी गैर-मानक पुर्जे हैं, इसलिए निर्माण लागत अधिक है और सीलों का प्रतिस्थापन असुविधाजनक है। बूम सिलेंडर का छोटा व्यास सिस्टम के निर्धारित दबाव को निश्चित रूप से बढ़ाएगा।
3. हाइड्रोलिक सिस्टम का डिज़ाइन अनुचित है। चित्र 2 से देखा जा सकता है कि कंट्रोल वाल्व और पूरा हाइड्रोलिक स्टीयरिंग गियर एक ही पंप से श्रृंखला में जुड़े हुए हैं, सुरक्षा वाल्व का निर्धारित दबाव 16MPa है, और हाइड्रोलिक पंप का रेटेड कार्यकारी दबाव भी 16MPa है। हाइड्रोलिक पंप अक्सर पूर्ण भार या लंबे समय तक ओवरलोड (उच्च दबाव) की स्थिति में काम करते हैं, जिससे सिस्टम में हाइड्रोलिक झटके लगते हैं। यदि तेल को लंबे समय तक नहीं बदला जाता है, तो हाइड्रोलिक तेल दूषित हो जाता है, जिससे हाइड्रोलिक पंप की टूट-फूट बढ़ जाती है, जिसके परिणामस्वरूप हाइड्रोलिक पंप का आवरण फट जाता है।

उत्पाद सुधार
1. हाइड्रोलिक सिस्टम के डिजाइन में सुधार करें।
कई प्रदर्शनों के बाद, उन्नत प्राथमिकता वाल्व और लोड-सेंसिंग पूर्ण-हाइड्रोलिक स्टीयरिंग गियर को अंततः अपनाया गया। यह नई प्रणाली स्टीयरिंग आवश्यकताओं के अनुसार प्रवाह आवंटन को प्राथमिकता दे सकती है। लोड के आकार या स्टीयरिंग व्हील की गति चाहे जो भी हो, यह पर्याप्त तेल आपूर्ति सुनिश्चित कर सकती है और शेष भाग की भी गारंटी दे सकती है। यह कार्यशील उपकरण सर्किट को पूरी तरह से आपूर्ति कर सकती है, जिससे स्टीयरिंग सर्किट में अत्यधिक तेल आपूर्ति के कारण होने वाली बिजली की हानि समाप्त हो जाती है, सिस्टम की दक्षता में सुधार होता है और हाइड्रोलिक पंप का कार्यशील दबाव कम हो जाता है।
2. सिस्टम के कार्यकारी दबाव को कम करने के लिए बूम सिलेंडर और हाइड्रोलिक पंप के डिजाइन को अनुकूलित करें।
अनुकूलित गणना के माध्यम से, बूम सिलेंडर मानक श्रृंखला 80/4 को अपनाता है। हाइड्रोलिक पंप का विस्थापन 10 मिली/वर्ष से बढ़ाकर 14 मिली/वर्ष कर दिया गया है, और सिस्टम का निर्धारित दबाव 14 एमपीए है, जो बूम सिलेंडर की उठाने की शक्ति और गति की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
3. उपयोग के दौरान लोडर के सही उपयोग और रखरखाव पर ध्यान दें, नियमित रूप से हाइड्रोलिक तेल डालें या बदलें, हाइड्रोलिक तेल की सफाई बनाए रखें और दैनिक निरीक्षण और रखरखाव को मजबूत करें।

आवेदन का दायरा
विद्युत शक्ति, रेलवे, बचाव, निर्माण और अन्य उद्योग निर्माण स्थलों पर काम करते हैं, और कटर, हाइड्रोलिक प्लायर्स, पंचिंग मशीन आदि जैसे निर्माण उपकरणों के लिए बिजली प्रदान करते हैं।
फिटिंग, होज़, वाल्व, प्रेशर वेसल, सिलेंडर आदि के लिए स्थैतिक और विस्फोट परीक्षण।

एयरोस्पेस सहायक उपकरणों की मरम्मत के बाद स्थैतिक और गतिशील परीक्षण सुरक्षा वाल्व अंशांकन
वाल्व और वेलहेड उपकरणों के लिए पानी में बुलबुला परीक्षण
वायु दाब नियामक निरीक्षण
ऑटोमोटिव ब्रेक सिस्टम परीक्षण
संचार केबल फुलाने योग्य उपकरण

कीमत
इसके दो प्रकार हैं, घरेलू और विदेशी। अन्य देशों की तुलना में चीन में इस उत्पाद की कीमत अपेक्षाकृत कम है।