माउंटिंग होल का आकार जांचें: यदि माउंटिंग होल का आकार उपयुक्त नहीं है, तो इंस्टॉलेशन प्रक्रिया के दौरान सेंसर का थ्रेडेड भाग आसानी से घिस जाएगा। इससे न केवल उपकरण की सीलिंग क्षमता प्रभावित होगी, बल्कि प्रेशर सेंसर पूरी तरह से काम नहीं कर पाएगा और सुरक्षा संबंधी खतरे भी पैदा हो सकते हैं। केवल उपयुक्त माउंटिंग होल ही थ्रेड के घिसाव को रोक सकते हैं, और माउंटिंग होल को आमतौर पर माउंटिंग होल मापने वाले उपकरण से जांच कर उचित समायोजन किया जा सकता है।- स्थापना छिद्रों को साफ रखें: उपकरण के सुचारू संचालन के लिए स्थापना छिद्रों को साफ रखना और पिघले हुए पदार्थ को उनमें जमा होने से रोकना अत्यंत महत्वपूर्ण है। मशीन की सफाई से पहले, क्षति से बचने के लिए सभी दबाव सेंसरों को बैरल से निकाल देना चाहिए। सेंसर निकालते समय, पिघला हुआ पदार्थ माउंटिंग होल में जा सकता है और जम सकता है। यदि बचे हुए पिघले हुए पदार्थ को नहीं हटाया जाता है, तो सेंसर को दोबारा लगाते समय उसका ऊपरी भाग क्षतिग्रस्त हो सकता है। सफाई किट इन पिघले हुए अवशेषों को हटा सकती है। हालांकि, बार-बार सफाई करने से माउंटिंग होल में सेंसर को और अधिक नुकसान हो सकता है। यदि ऐसा होता है, तो माउंटिंग होल में सेंसर की स्थिति को ऊपर उठाने के उपाय किए जाने चाहिए।
- उपयुक्त स्थान का चयन करें: यदि प्रेशर सेंसर को उत्पादन लाइन के ऊपरी सिरे के बहुत पास लगाया जाता है, तो पिघले हुए पदार्थ सेंसर के ऊपरी भाग को नुकसान पहुंचा सकते हैं; यदि सेंसर को बहुत पीछे लगाया जाता है, तो सेंसर और स्क्रू के बीच पिघले हुए पदार्थ का एक स्थिर क्षेत्र बन सकता है, जहां पिघला हुआ पदार्थ खराब हो सकता है और प्रेशर सिग्नल भी विकृत हो सकता है; यदि सेंसर बैरल में बहुत गहराई में लगाया जाता है, तो घूमने के दौरान स्क्रू सेंसर के ऊपरी भाग को छू सकता है और उसे नुकसान पहुंचा सकता है। सामान्यतः, सेंसर को बैरल पर फिल्टर के सामने, मेल्ट पंप के आगे और पीछे, या मोल्ड में लगाया जा सकता है।
4. सावधानीपूर्वक सफाई करें; एक्सट्रूडर बैरल को साफ करने के लिए वायर ब्रश या विशेष कंपाउंड का उपयोग करने से पहले, सभी सेंसरों को अलग कर लेना चाहिए। क्योंकि इन दोनों सफाई विधियों से सेंसर के डायफ्राम को नुकसान हो सकता है। बैरल को गर्म करते समय, सेंसर को भी निकाल लें और उसके ऊपरी हिस्से को एक मुलायम कपड़े से पोंछें जो घिसे नहीं। साथ ही, सेंसर के छेद को भी साफ ड्रिल और गाइड स्लीव से साफ करें।
5. सूखा रखें: हालांकि सेंसर का सर्किट डिज़ाइन कठोर एक्सट्रूज़न प्रोसेसिंग वातावरण को सहन कर सकता है, लेकिन अधिकांश सेंसर पूरी तरह से जलरोधी नहीं होते हैं, और नम वातावरण में इनका सामान्य संचालन संभव नहीं होता है। इसलिए, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि एक्सट्रूडर बैरल के जल शीतलन उपकरण में पानी का रिसाव न हो, अन्यथा यह सेंसर को नुकसान पहुंचाएगा। यदि सेंसर को पानी या नम वातावरण के संपर्क में लाना ही पड़े, तो अत्यधिक मजबूत जल प्रतिरोधक क्षमता वाले विशेष सेंसर का चयन करना आवश्यक है।
6. कम तापमान के कारण होने वाली गड़बड़ी से बचें: एक्सट्रूज़न उत्पादन प्रक्रिया में, प्लास्टिक कच्चे माल के लिए, ठोस से पिघली हुई अवस्था तक पहुँचने के लिए पर्याप्त समय होना चाहिए। यदि उत्पादन शुरू करने से पहले एक्सट्रूडर अपने निर्धारित तापमान तक नहीं पहुँचता है, तो सेंसर और एक्सट्रूडर दोनों को कुछ हद तक नुकसान हो सकता है। इसके अलावा, यदि सेंसर को ठंडे एक्सट्रूडर से निकाला जाता है, तो सामग्री सेंसर के ऊपरी भाग पर चिपक सकती है और डायाफ्राम को नुकसान पहुँचा सकती है। इसलिए, सेंसर को निकालने से पहले, सुनिश्चित करें कि बैरल का तापमान पर्याप्त रूप से उच्च हो और बैरल के अंदर की सामग्री नरम अवस्था में हो।
7. दबाव अतिभार से बचाव: भले ही प्रेशर सेंसर की दबाव माप सीमा का अतिभार डिज़ाइन 50% तक पहुँच सकता है (अधिकतम सीमा से अधिक अनुपात), उपकरण संचालन सुरक्षा की दृष्टि से जोखिम से यथासंभव बचना चाहिए, और सेंसर द्वारा निर्धारित सीमा के भीतर मापा जाने वाला दबाव चुनना सर्वोत्तम है। सामान्य परिस्थितियों में, चयनित सेंसर की सर्वोत्तम सीमा मापे गए दबाव से 2 गुना होनी चाहिए, ताकि एक्सट्रूडर के अत्यधिक उच्च दबाव में चलने पर भी प्रेशर सेंसर को क्षति से बचाया जा सके।
प्रेशर ट्रांसमीटर का निरीक्षण सप्ताह में एक बार और महीने में एक बार करना आवश्यक है। इसका मुख्य उद्देश्य उपकरण में जमी धूल को साफ करना, विद्युत घटकों की सावधानीपूर्वक जांच करना और आउटपुट करंट के मान की नियमित रूप से जांच करना है। इसे बाहरी विद्युत आपूर्ति से अलग रखें।
पोस्ट करने का समय: 10 जनवरी 2022