0-700 बार / 0-10000 psi हाइड्रोलिक प्रेशर पंप MK-PC108
I.विशेषताएं
MK-PC108 पोर्टेबल हाइड्रोलिक पंप की संरचना सरल है, इसे ले जाना आसान है और यह रिसाव-रोधी है। यह लीवर प्रेशराइजेशन और स्क्रू फाइन-ट्यूनिंग के संयोजन का उपयोग करके स्थिर और विश्वसनीय दबाव प्रदान करता है। प्रयोगशालाओं या औद्योगिक परिवेश में 0 से 700 बार तक के प्रेशर ट्रांसमीटर, प्रेशर स्विच, प्रेशर गेज और प्रेशर सेंसर को कैलिब्रेट करने के लिए यह सर्वोत्तम विकल्प है। यह प्रेशर गेज कैलिब्रेटर के लिए JB/T599—2005 उद्योग मानक को पूरा करता है।
II. तकनीक
मॉडल: एमके-पीसी108
दाब सीमा: (0~700) बार / (0~10000) psi
तापमान सीमा: (5~50)℃
आर्द्रता सीमा: <95%
कार्य माध्यम: डाइसोऑक्टाइल सेबेकेट या विआयनीकृत जल
न्यूनतम समायोजन: 10 किलोपैमा
सुरक्षा दबाव: अधिकतम दबाव के 1.5 गुना से कम
आयाम: 375 मिमी × 200 मिमी × 150 मिमी
वजन: 5 किलोग्राम
प्रेशर कनेक्शन: M20 × 1.5 क्विक-कनेक्ट इंटरनल थ्रेड (2 पीस) या कस्टमाइज्ड
Ⅲ. मुख्य अनुप्रयोग
विभिन्न प्रेशर ट्रांसमीटरों, प्रेशर स्विचों, प्रेशर गेजों और अन्य प्रेशर उपकरणों और मीटरों को (0~200) बार, (0~400) बार और (0~70) बार की रेंज में कैलिब्रेट करने के लिए आदर्श प्रेशर स्रोत।
Ⅳ.उत्पाद संरचना
नोट: 1—गैस इकाई; 2—वेंटिलेशन पोर्ट; 3—स्टॉप वाल्व; 4—प्रेशर रॉड; 5—तेल भरने का पोर्ट; 6—फाइन एडजस्टमेंट हैंडव्हील; 7—प्रेशर रिलीफ वाल्व; 8—गैस इकाई।
Ⅴउपयोग के लिए निर्देश
4.1 दबाव बढ़ाने का परीक्षण
वेंट नट (2) खोलें, मानक उपकरण और परीक्षण के लिए उपकरण को क्रमशः कनेक्टर (1) और (8) से जोड़ें, फिर प्रेशर रिलीफ वाल्व (7) को दक्षिणावर्त घुमाकर बंद करें और फाइन एडजस्टमेंट हैंडव्हील (6) को वामावर्त घुमाकर लगभग 30 मिमी पीछे खींचें। इसके बाद प्रेशर रॉड (4) को ऊपर और नीचे करके प्री-प्रेशराइज़ करें। जब मान पहले परीक्षण बिंदु के करीब हो, तो शट-ऑफ वाल्व (3) को दक्षिणावर्त घुमाकर बंद करें और फाइन एडजस्टमेंट हैंडव्हील (6) का उपयोग करके परीक्षण के लिए उस बिंदु पर सटीक रूप से एडजस्ट करें। पहले परीक्षण बिंदु के पूरा होने के बाद, फाइन एडजस्टमेंट हैंडव्हील (6) को घुमाते हुए दूसरे परीक्षण बिंदु तक प्रेशराइज़ करें, संबंधित डेटा रिकॉर्ड करें और दूसरे परीक्षण बिंदु का परीक्षण पूरा करें। अन्य परीक्षण बिंदुओं के प्रेशर बूस्टिंग परीक्षण को पूरा करने के लिए इस प्रक्रिया को दोहराएं।
4.2 दबाव में कमी की प्रक्रिया का पता लगाना: दबाव में वृद्धि पूरी होने के बाद, जब दबाव में कमी का पता लगाना आवश्यक हो, तो दबाव में कमी की प्रक्रिया का अंशांकन करने के लिए फाइन-ट्यूनिंग हैंडव्हील (6) को धीरे-धीरे वामावर्त घुमाएँ। दबाव में कमी अंशांकन प्रक्रिया पूरी होने के बाद, शट-ऑफ वाल्व (3) को वामावर्त दिशा में खोलें (अन्यथा अगली प्रक्रिया के दौरान प्रेशर रॉड (4) ठीक से काम नहीं करेगी, और यदि इसे जबरदस्ती नीचे दबाया जाता है, तो यह उपकरण की आंतरिक सीलिंग संरचना को नुकसान पहुंचाएगी)।
Ⅵ. चेतावनी
(1) परीक्षण के तहत सभी उपकरणों और मीटरों को अंशांकन से पहले आंतरिक अवशिष्ट अशुद्धियों को दूर करने के लिए साफ किया जाना चाहिए;
(2) हाइड्रोलिक पंपों का उपयोग यथासंभव उनकी रेटेड दबाव सीमा के भीतर किया जाना चाहिए, और उपकरण के सुरक्षित दबाव से अधिक नहीं होना चाहिए;
(3) उपयोग के दौरान, तरल/वायु भरने वाला बटन हमेशा खुली स्थिति में होना चाहिए;
(4) दाब संचरण माध्यम का द्रव स्तर तेल कप के 1/4 और 3/4 के बीच होना चाहिए;
(5) यदि तेल कप में हाइड्रोलिक तेल में अशुद्धियाँ या अन्य संदूषक पाए जाते हैं, तो माध्यम को तुरंत बदल देना चाहिए (इसे हर 3 से 6 महीने में बदलने की सलाह दी जाती है);
(6) सभी घूर्णनशील हैंडव्हील और त्वरित कपलिंग को संचालन आवश्यकताओं के अनुसार ही संचालित किया जाना चाहिए। गति कोमल होनी चाहिए, और अत्यधिक बल का प्रयोग नहीं किया जाना चाहिए;
(7) खुले हुए धागे वाले भागों को साफ और चिकनाई युक्त रखा जाना चाहिए। यदि वे दूषित हो जाएं, तो कृपया उन्हें तुरंत साफ करें;
(8) उपयोग के बाद, कृपया सभी आउटपुट पोर्ट को सील कर दें और उन्हें स्वच्छ और शुष्क वातावरण में संग्रहित करें।
(9) परिवहन के दौरान, क्विक कपलिंग को लॉक करने के लिए प्लग का उपयोग करें, तरल/हवा भरने वाले बटन को बंद करें, और पूर्व-दबाव और दबाव समायोजन हैंडव्हील को पूरी तरह से कस दें।
Ⅶ.समस्याएं और समाधान
| समस्याएं | कारण | समाधान |
| लीवर को नीचे नहीं दबाया जा सकता। | शट-ऑफ वाल्व खुला नहीं है। | उपयोग करने से पहले, शट-ऑफ वाल्व खोलें। |
| दबाव डालने में कठिनाई। | प्रेशर रिलीफ वाल्व ठीक से बंद नहीं है। | प्रेशर रिलीफ वाल्व को कस दें। |
| अस्थिर दबाव, अत्यधिक तीव्र गति से नीचे उतरना। | (1) मीटर का सिर ठीक से सील नहीं किया गया है या सीलिंग के हिस्से क्षतिग्रस्त हैं; | (1) गेज हेड को कसें या सील बदलें; |
| (2) दबाव राहत वाल्व कसकर बंद नहीं है; | (2) दबाव राहत वाल्व को कसें; | |
| (3) पाइपलाइन में अशुद्धियाँ सीलिंग प्रभाव को प्रभावित करती हैं। | (3) पाइपलाइन से अशुद्धियों को दूर करने के लिए कई बार दबाव और दबाव कम करने की प्रक्रिया करें। यदि हाइड्रोलिक तेल में अशुद्धियाँ बहुत अधिक हैं, तो हाइड्रोलिक तेल बदल दें। |











